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4點!闡釋預拌砂漿與現拌砂漿的優缺點

發布日期:2019-08-24 14:59:25 瀏覽次數:2922

1、原材料損耗對比

砂漿設施廠家預拌砂漿與現場攪勻砂漿對比每噸砂漿可節省水泥約40千克、砂子約50千克、石灰約30千克。此外,預拌砂漿還能夠運用尾礦石、鋼渣、礦渣等固體廢料制成人工砂開展生產,還能夠摻加一部分粉煤灰、礦渣微粉等替代水泥開展生產,為工業固體廢棄物的綜合利用找到出路。而在施工現場攪勻砂漿,因為對砂、散裝水泥的計量不可合理調節,也就算不上調節砂漿配合比,且材質浪費現象比效普遍。加上黃砂實際進場數量的嚴重不足,因此造成施工單位黃砂和水泥使用量雙雙超預算。

2、質量控制對比

預拌砂漿的全部配料是在生產車間,嚴格按照砂漿配合比的要求,將原材料充足攪勻混合均勻后運輸至施工現場存儲存用的。因為預拌干混砂漿在加工過程中需要開展篩分、烘干,因此砂漿中的砂基本上不包括泥等雜質,比效符合標準要求,能夠 保障計量的準確性。加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻加,使砂漿的產品質量取得很大的提升。

此外,預拌砂漿可開展機械化施工,因為機械噴射力的功效,充分能夠 保障砂漿和基層的緊密結合,不易產生脫殼、空鼓。加上機械噴漿作業的連續性、機械噴射力的一致性,使粉刷砂漿層內部有很好的連續結合,不易產生龜裂,進而能夠 大幅提高粉刷施工的質量。

木質纖維

3、環境保護對比

因為預拌砂漿是由專業生產企業,在生產過程接近封閉的條件下開展生產,用常用運輸車輛運輸至現場,儲放在常用的干混砂漿存儲桶中,隨時隨地供施工單位使用。整個過程不但減低了原材料損耗、減小了浪費,并且在施工現場沒了攪拌機的噪音、不會被雨水沖入下水道造成堵塞,對環境沒有污染。施工現場攪勻砂漿不但需要黃砂材質的堆放場地,并且還不可運用工業固體廢棄物。現場的水泥、黃砂等粉粒狀物料在運輸過程以及施工現場還會產生粉塵的“拋、灑、冒、滴、漏”等污染,露天堆放的黃砂等粉粒狀物料還會產生二次揚塵污染。在雨季還可能有水泥、黃砂等材質變成泥砂土,流入城市管道而造成堵塞,影響人居環境和城市環境整治。

4、物理性能對比

砂漿設施廠家預拌砂漿由專業的生產廠商按照科學合理的原材料配合比,選用自動化生產線生產,通過常用運輸車運至應用地點,存儲在常用罐內待用的工程材料。鑒于生產過程中需要對天然砂篩分、烘干,所以天然砂中帶有的砂礫、泥漿等雜質基本上被全都清理,充分能夠保證砂漿原材料配合比的準確性。加上在預拌砂漿生產過程中,根據工程應用需要另外加上的纖維、調凝劑、可再分散乳膠粉、早強劑等改性添加劑,很大地改進了預拌砂漿的物理力學性能。

傳統的現場攪拌砂漿是操作工人用人力篩分,用鐵鏟或小車計量、小型攪拌機攪拌。這樣一是砂中砂礫、泥漿等雜質不可有效清理;二是砂、水泥、水的計量不可準確控制;造成原材料配合比的隨意性;三是攪拌不均勻,最后使砂漿的品質離散性太大,造成施工質量通病的發生。只不過預拌砂漿的生產多為數控化的把控,而且1次產量較大,有的時候并不可有效的滿足建筑施工中一些特定環境的施工要求,存有些許局限性;相較于類似情況,現拌砂漿則具有更好的應變能力,能夠及時對應施工要求調配出相應指標的砂漿進行施工,靈活性則更勝預拌砂漿一籌。

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